Mô hình thực hành lắp đặt, vận hành hệ thống đường ống áp lực TPAD.M0126

Hotline : 0937.120.647 0915.262.125 / 0987.083.337

Địa chỉ:

Hotline : 0937.120.647 0915.262.125 / 0987.083.337

Sản phẩm / Mô hình thực hành lắp đặt, vận hành hệ thống đường ống áp lực TPAD.M0126

THÔNG TIN SẢN PHẨM
Tên sản phẩm:

Mô hình thực hành lắp đặt, vận hành hệ thống đường ống áp lực TPAD.M0126
Giá bán:

Liên hệ 0937.120.647 0915.262.125 / 0987.083.337
Số lượng:

Đặt hàng online

+ MÔ TẢ SẢN PHẨM:

Mô hình thực hành lắp đặt, vận hành hệ thống đường ống áp lực TPAD.M0126
Model: TPAD.M0126
Xuất xứ: Việt Nam

Mục đích sử dụng:

+ Mô hình giúp học viên hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động của một hệ thống điều khiển quá trình cơ bản, ứng dụng trong công nghiệp chế biến, hóa chất…

+Học viên hiểu được nguyên lý hoạt động, cách sử dụng, hiệu chỉnh các thiết bị có trong mô hình như: cảm biến lưu lượng, cảm biến mức, van điện từ, PLC…

Nội dung đào tạo/ thực hành:

+Thực hành lắp đặt hệ thống đường ống dẫn nguyên liệu

+Thực hành cài đặt biến tần điều khiển động cơ Bơm

+Thực hành đo đạc áp suất Nhiệt độ tại các điểm chiết suất được thay đổi tuỳ chọn.

+ Lập trình PLC cho hệ thống:

+ Thực hiện đấu nối các ngõ ra vào và lập trình PLC cho hệ thống. Giao tiếp truyền thông giữa PLC với biến tần

+ Điều chỉnh thông số của cảm biến

+ Thực hành điều chỉnh và xử lý thông số của các cảm biến đưa về bộ xử lý (PLC, Vi điều khiển).
+ Lắp đặt đường ống và các cảm biến, lập trình PLC, biến tần giúp hệ thống hoạt động tuần hoàn với lưu lượng nước được cho sẵn.

+ Thu thập dữ liệu từ các thiết bị giám sát điện năng.

+ Lưu trữ dữ liệu tiêu thụ điện năng trên Server, truy xuất dữ liệu qua Internet.

Kỹ năng đạt được

- Có kinh nghiệm lắp ráp , điều khiển hệ điều khiển quá trình thường gặp trong các nhà máy

- Hiểu, lựa chọn các thiết bị điện phù hợp với ứng dụng điều khiển quá trình

- Nắm được cách lựa chọn điều chỉnh các loại cảm biến

- Kỹ năng sửa lỗi bảo trì hệ thống điều khiển quá trình

Thông số kỹ thuật

-Kích thước module: 1760x685x1886mm ± 5% (DxRxC)(không bao gồm đường ống)

-Tiêu chuẩn:

+Tiêu chuẩn quản lý: Module được thiết kế và lắp ráp theo tiêu chuẩn Quản lý Chất lượng ISO 9001:2015

Các thông số kỹ thuật của module:

- Bộ điều khiển PLC:

+Loại CPU: CPU 1516-3 PN/DP

+Truyền thông Profinet: 03 cổng

+Dung lượng bộ nhớ: 175KB trương trình, 1 MB dữ liệu

+Số đầu vào số (DI): 32 đầu

+Số đầu ra số (DO): 32 đầu

+Đầu vào tương tự: 08 đầu

+Đầu ra tương tự: 04 đầu

+Thẻ nhớ MMC: dung lượng 64Kb

+04 Đầu nối 40Pin dạng cắm

+Module IM 155-6 PN BA

+Nguồn cấp 24VDC

+02 cổng profinet

-Màn hình HMI:

+Màn hình KTP700

+Loại màn hình: cảm ứng, 7” TFT, 65536 màu

+Độ phân giải màn hình: 800x480 pixel

+Cổng truyền thông: Profinet

-Bộ biến Tần:

+Số pha đầu vào: 1 AC

+Nguồn cung cấp: 220V/ 50-60Hz

+Số pha đầu ra: 3 AC

+Điện áp đầu ra: 240VAC

+Công suất đầu ra: 0.75KW

-Cảm biến báo mức:

+Áp suất làm việc: 0.5MPa

+Nhiệt độ làm việc: -40° ~ 120°C

+Tiếp điểm: max 300V DC/AC, 0.5A DC/AC

-Cảm biến áp suất 1:

+Dải áp làm việc: 0~2 Bar

+Đầu ra analog: 4~20mA

-Cảm biến áp suất 2:

+Dải áp làm việc: 0~50 Bar

+Đầu ra rơ le
- Công tắc chọn nhiệt độ

+Loại: 4 vị trí

+Đưa tín hiệu điều khiển về PLC để chọn chế độ gia nhiệt các bể

-Cảm biến lưu lượng

+Nguồn điện: 3~24VDC

+Phạm vi đo: 400 đến 5000l/h (5m3/h).

+Độ chính xác: 0.5%

+Nhiệt độ môi chất và môi trường: -40° ~ 150°C.

+Ngõ ra: xung (NPN, NO)

-Bộ điều khiển nhiệt độ

+Nguồn cấp: 100-240VAC ±10% 50/60Hz

+Ngõ vào: Can nhiệt: K(CA), J(IC), R(PR), E(CR), T(CC), S(PR), N(NN),

W(TT) (cho phép kháng dòng max . 100Ω)

RDT: DPt100Ω, JPt100Ω (cho phép kháng dòng max . 5Ω mỗi một dây)

Analog: 1-5VDC, 0-10VDC, DC4-20mA

+Ngõ ra: Dòng: DC4-20mA (tải điện trở Max. 600Ω)

Event 1 + RS485

+Loại điều khiển: ON/OFF, P, PI, PD, PIDF, PIDS

-Cảm biến nhiệt độ 1 (cảm biến nhiệt độ dài 30cm, 0 tới 400 độ)

+Độ dài 30cm

+Nhiệt độ 0 tới 400 độ C

-Cảm biến nhiệt độ 2 (cảm biến nhiệt độ pt100, dài 20cm, 0 tới 400 độ)

+Độ dài 20cm

+Nhiệt độ 0 tới 400 độ C

-Tủ điện điều khiển

+Chất liệu: tủ sắt sơn tĩnh điện

+Các thiết bị có trong tủ:

·01 Aptomat cấp nguồn điều khiển

·03 contactor

·01 Bộ nguồn 24VDC

·01 Công tơ điện tử

·06 bộ rơ le trung gian

-Van nước điện từ

-Bể chứa:

+Chất liệu: Inox 304

+ Chứa nguyên liệu và ra nhiệt

- Bể xả:

+Chất liệu: Inox 304

+Đo áp suất và lưu lượng

-Máy bơm trục đứng

+Điện áp hoạt động: 380VAC

+Lưu lượng tối đa: 1.0-2.4m3/h

+Công suất bơm: 750W

Danh mục vật tư chi tiết:

- 03 Bể chứa

- 01 Bộ PLC điều khiển

- 01 Bộ biến tần

- 01 Màn hình giao diện HMI

- 01 Cảm biến báo mức

- 01 Cảm biến áp suất 1 (cảm biến áp suất 0 ~ 50Mpa, đầu ra rơ le)

- 01 Cảm biến áp suất 2 (cảm biến áp suất 0 ~ 2Bar, đầu ra 4 ~ 20mA)

- 01 Cảm biến lưu lượng

- 03 Bộ điều khiển nhiệt độ

- 02 Cảm biến nhiệt độ 1 (cảm biến nhiệt độ 0 tới 400 độ)

- 01 Cảm biến nhiệt độ 2 (cảm biến nhiệt độ pt100, , 0 tới 400 độ)

- 01 Bộ truyền áp suất mức độ thấp

- 01 Bộ truyền áp suất vi sai mức độ thấp

- 01 Bộ truyền nhiệt độ

- 01 Bộ công tơ điện tử

- 01 Tủ điện điều khiển

- 04 Van nước điện từ

- 01 Máy bơm trục đứng

- 06 công tắc phao

- 02 thanh gia nhiệt 2kw

- 01 cụm khung cơ khí

Option mở rộng thực hành cảm biến chuẩn HART

-Module mở rộng truyền thông HART cho PLC:

+Nguồn cấp: 24VDC

+Analog input: 4 cổng

+Truyền thông HART: 04 Cổng

+Mức đầu vào: 4-20mA

-Bộ truyền áp suất mức độ thấp:

+Hiển thị LCD

+Áp suất 0.04 ~ 2 Mpa

+Đầu ra 4 - 20 mA truyền thông chuẩn HART

-Bộ truyền áp suất vi sai mức độ thấp:

+Hiển thị LCD

+Áp suất 0.5 ~ 100 kpa

+Đầu ra 4 - 20 mA truyền thông chuẩn HART

-Bộ truyền nhiệt độ:

+Hiển thị LCD

+Đầu ra 4 - 20 mA truyền thông chuẩn HART

+Các loại đầu vào: Điện áp, điện trở, cặp nhiệt , nhiệt điện trở 2, 3, 4 dây.

Công ty chúng tôi cam kết sẽ cung cấp Mô hình thực hành lắp đặt, vận hành hệ thống đường ống áp lực TPAD.M0126 đúng mặt hàng đúng mã sản phẩm, hình ảnh chất lượng nhất cho khách hàng thân yêu!